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微電腦控制電工套管壓力試驗(yàn)機(jī)

微電腦控制電工套管壓力試驗(yàn)機(jī)

更新時(shí)間:2020-03-24

產(chǎn)品特點(diǎn):
產(chǎn)品名稱:微電腦控制電工套管壓力試驗(yàn)機(jī)由滄州中科北工試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn), (產(chǎn)品型號(hào)采用《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》圖片七定義)

產(chǎn)品原理及作用:壓力試驗(yàn)機(jī)用于電工套管、套管配件、多種塑料管、塑料波紋管、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣進(jìn)行受壓時(shí)的情況,做壓力試驗(yàn),從而了解產(chǎn)品受損情況及評(píng)估產(chǎn)品在受壓時(shí)所能承受的耐壓強(qiáng)度。從而根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)、完善產(chǎn)
產(chǎn)品介紹

一、 簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱:微電腦控制電工套管壓力試驗(yàn)機(jī)由滄州中科北工試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn), (產(chǎn)品型號(hào)采用《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》圖片七定義)

產(chǎn)品原理及作用:壓力試驗(yàn)機(jī)用于電工套管、套管配件、多種塑料管、塑料波紋管、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣進(jìn)行受壓時(shí)的情況,做壓力試驗(yàn),從而了解產(chǎn)品受損情況及評(píng)估產(chǎn)品在受壓時(shí)所能承受的耐壓強(qiáng)度。從而根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)、完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

參照標(biāo)準(zhǔn):《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》6.4  套管抗壓性能測(cè)定。

二、 微電腦控制電工套管壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1、大試驗(yàn)力:            10000N

2、測(cè)量精度范圍:         20~10000N

3、示值相對(duì)誤差:         ≦±1%

4、應(yīng)力速率范圍:         30N/s-100N/s

5、應(yīng)力速率相對(duì)誤差:   ≦±2%

6、上下壓板間距離:       185mm

7、承壓板直徑:             ∮80 mm

8、絲桿大行程:          50mm

9、絲桿直徑:                 ∮32 mm

10、大靜轉(zhuǎn)距:            1.8N•m

11、外型尺寸:               224mm×524mm×685mm

12、凈重:     45㎏

三、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)與原理

   1、結(jié)構(gòu):試驗(yàn)機(jī)由步進(jìn)電機(jī)、減速器、滾珠絲桿、主機(jī)架、傳感器及嵌入式平板電腦和控制主板組成。采用兩根立柱將上梁與臺(tái)面板連在一起,滾珠絲桿機(jī)構(gòu)安放在臺(tái)面板上,構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)架。采用步進(jìn)電機(jī)加減速機(jī)和滾珠絲桿連接,帶動(dòng)滾珠絲桿上下運(yùn)動(dòng),控制工作平穩(wěn)且噪聲低。采用嵌入式平板電腦時(shí),嵌入式平板電腦箱子安裝在立柱的右邊。

2、工作原理:

      機(jī)械加載原理:嵌入式平板電腦發(fā)送控制命令到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)減速器再帶動(dòng)滾珠絲桿上下運(yùn)動(dòng)。

       自動(dòng)加載原理:在主機(jī)架的橫梁下配置了一只負(fù)荷傳感器,嵌入式平板電腦通過采樣電路獲取傳感器的輸出信號(hào),變換成力值信息,根據(jù)該力值信息反饋給嵌入式平板電腦的控制程序,根據(jù)PID算法給出下一步的控制信號(hào)來驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),從而完成自動(dòng)加載功能。

四、 試驗(yàn)機(jī)的安裝:

1、 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,環(huán)境應(yīng)清潔干燥,無腐蝕性氣體,附近沒有強(qiáng)震源,如安放在桌子上,應(yīng)保證桌子穩(wěn)固。

2、 試驗(yàn)機(jī)外殼應(yīng)保證良好的接地,否則將影響傳感器的穩(wěn)定性,從而影響到壓力機(jī)的力值精度。

3、 開壓力機(jī)的后板,查看內(nèi)部的電器接頭有無松動(dòng),電線連接是否完好,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)解決。

試驗(yàn)機(jī)測(cè)控軟件的安裝:對(duì)于嵌入式系統(tǒng),測(cè)控軟件在出廠時(shí)已經(jīng)安裝完畢,因此無需安裝。

五、試驗(yàn)操作

1.按鍵功能

基本參數(shù)設(shè)置按鍵,在未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可進(jìn)入用戶參數(shù)設(shè)置界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置按鍵,在未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

需輸入密碼(201100).

歷史資料查看按鍵,在未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可進(jìn)入歷史資料查看界面進(jìn)行資料查閱。

列印按鍵,在未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可列印所有測(cè)試數(shù)據(jù),如要單筆列印請(qǐng)進(jìn)入歷史資料界面進(jìn)行相應(yīng)的操作。

取點(diǎn)按鍵,在測(cè)試過程中按此按鍵可對(duì)當(dāng)前力值取點(diǎn)操作。

測(cè)試按鍵,按此按鍵可自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。

停止按鍵,上升,下降或測(cè)試過程中按此按鍵可停止所有動(dòng)作。

清零按鍵,未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可對(duì)力值和位移進(jìn)行歸零。

上升按鍵,未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行上運(yùn)行操作。

下降按鍵,未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行下運(yùn)行操作。

點(diǎn)動(dòng)上升按鍵,未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)上運(yùn)行操作(建議慢速)。

點(diǎn)動(dòng)下升按鍵,未測(cè)試狀態(tài)下按此按鍵可對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)下運(yùn)行操作(建議慢速)。

 2.界面簡(jiǎn)介

 六、參數(shù)說明

1.基本參數(shù)

 橫擔(dān)方向:選擇測(cè)試時(shí)橫擔(dān)運(yùn)行的方向,向上或向下運(yùn)行。

全速返回:選擇測(cè)試完成后橫擔(dān)是否全速自動(dòng)歸位。

力值單位:選擇當(dāng)前力值單位(kgf,N,lbf等)。

顯示精度:選擇當(dāng)前力值所顯示的精度。

斷點(diǎn)比率:測(cè)試過程中當(dāng)前力值下降到大力值的百分比時(shí)保存大力。

測(cè)試速度:測(cè)試時(shí)橫擔(dān)運(yùn)行的速度。

編號(hào):目標(biāo)試件的編號(hào)。

標(biāo)距:試件夾持的距離。

面積:試件面積。

 條件:額定試驗(yàn)條件選擇。

力值:條件選擇為力量到達(dá)時(shí)以此輸入的力值為測(cè)試目標(biāo)。

位移:條件選擇為位移到達(dá)時(shí)以此輸入的數(shù)值為測(cè)試目標(biāo)。

 zuigao力值:曲線垂直刻度峰值。

大位移:曲線水平刻度峰值。

注:曲線設(shè)置的兩項(xiàng)參數(shù)都應(yīng)大于試件的大測(cè)值。

 

 

 

 

 

時(shí)間設(shè)置:設(shè)定系統(tǒng)時(shí)間。

2.系統(tǒng)參數(shù)

 

 

采樣速度:此參數(shù)為AD芯片采集力值的速度,采樣速度越快AD精度越低,推存值為(120Sps).

力值增益:AD芯片對(duì)力值傳感器信號(hào)的放大倍數(shù)。(小于1T的傳感器一般設(shè)64)

力值偏移量:AD 芯片對(duì)傳感器的偏差校準(zhǔn)。(默認(rèn)為0)

清除存儲(chǔ)器:恢復(fù)出廠設(shè)置。(此功能未開放)

 橫擔(dān)方向: 選擇測(cè)試時(shí)橫擔(dān)運(yùn)行的方向,向上或向下運(yùn)行。

力值符號(hào):測(cè)試時(shí)橫擔(dān)對(duì)應(yīng)的力值的符號(hào)。

位移符號(hào):測(cè)試時(shí)橫擔(dān)對(duì)應(yīng)的位移符號(hào)。

力值容量:傳感器的容量(大量程)。

防撞力值:傳感器的保護(hù)量程,到達(dá)設(shè)定值機(jī)器停止動(dòng)作并報(bào)警,保護(hù)傳感器不被撞壞。

初始力值:測(cè)試時(shí)大于此值時(shí)開始判斷斷點(diǎn)(斷點(diǎn)比例)。

 預(yù)緊力值:力值顯示的起點(diǎn)(大于此值才顯示力值即開始計(jì)試件位移,小于此值即顯示0。)

 力值校正點(diǎn): 力值校正的對(duì)應(yīng)段。

標(biāo)定力值  : 校正的標(biāo)定公斤值。

對(duì)應(yīng)AD值: 與標(biāo)定力值對(duì)應(yīng)的AD值。

校正方法  :從0點(diǎn)開始校正,在拉力機(jī)夾具未負(fù)重的情況下保存當(dāng)前AD值到校正點(diǎn)0。再將校正點(diǎn)設(shè)為1開始校正diyi段,校正器的傳感器裝上拉力機(jī)夾具,然后以慢速上拉或下壓,當(dāng)校正器力值到達(dá)需要的校正力值時(shí)保存AD值到對(duì)應(yīng)的校正點(diǎn)。校正后面的校正點(diǎn)和校正點(diǎn)1的方法相同。

 注:校正力值必須按順序(0,1,2)依次校正。

 編碼器  :位移數(shù)據(jù)使用的編碼器接口(應(yīng)選2)。

標(biāo)定距離:需要校正的長(zhǎng)度。

對(duì)應(yīng)脈沖:與校正距離對(duì)應(yīng)的脈沖數(shù)。

 校正方法:校正前先清零,按上升或下降按鈕,讓機(jī)器向上或向下運(yùn)行到與標(biāo)定距離對(duì)應(yīng)的行程,保存當(dāng)前脈沖值即完成校正。

 

 

 

 zuigao速度:機(jī)器全速運(yùn)行的速度限制。

大脈沖:與zuigao速度對(duì)應(yīng)的控制頻率。



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